使用高压辊磨机安装注意事项

高压辊磨机的主体是两个相向转动的辊子。物料由输送设备，送入装有称重传感器的称重仓，而后通过高压辊磨机的进料装置，进入两大小相同，相向转动的辊子之间，由辊子一面将物料拉入辊隙中，一面以其间的高压将物料压成密实的物料饼，最后从辊隙中落下，经出料斗，由输送设备提出。由下一工序对物料饼作进一步的分散、分级或粉磨。

高压辊磨机四大运输部分

高压辊磨机在出厂时主要是分为四大部分运输的，其一：主机，包括主机架、进料装置，液压装置、润滑系统；其二：是两套轴系；其三：行星减速器；其四：主电动机，另外还有附属配套设备。因此初次在现场安装工作量较小。主要是安装传动系统各部件。为了使用户在设备检测和保养时，能正常安装各个零、部件，保证设备正常使用，提出如下要求，请用户务必遵行。

高压辊磨机各系统空载联动试车的条件

1、主机部分

1) 所有地脚螺栓均已拧紧；

2) 所有联接件及螺栓组均已按规定安装完毕；

3) 活动辊水平移动自如，无任何妨碍其运动的杂物；

4) 磨辊转动灵活。

2、传动部分

1) 传动系统空载试车完毕；

2) 检查确认主电机、扭矩支承的地脚螺栓是否拧紧；

 3) 万向节传动轴安装完好，法兰盘联接螺栓及传动轴轴承座与底盘的联接螺栓均已按规定拧紧；

4) 减速器在空载试车中未发生任何不正常现象；温升较小；

5) 主电机及控制柜接线正确;其散热条件符合产品规定要求，温升较小。

3、液压系统

1) 液压油箱内液压油量合适；

2) 蓄能器充气压力合适；

3) 液压缸进退移动灵活；

4) 所有压力控制阀和压力控制仪表调整完毕；

5) 液压系统静态保压性能良好，控制在规定所要求的压降范围内。

4、检测系统

 1) 位移传感器反应、检测灵敏；

 2) 热电阻温度指示正确；

 3) 压力传感器及二次显示仪表可正常检测；

5、主机控制柜内各仪表的连锁控制接线正确。

6、润滑系统

 1) 润滑泵工作压力正常；

 2) 各分油器及各管路均畅通；

 3) 主轴承内已加好充足的润滑脂；

 4) 分油器正常工作检测完好；

 5) 润滑油泵贮油筒空油报警正常；

 6) 泵站油脂过滤网清洗干净；

 7) 泵站限压阀调节完毕。

（来源：遵化市远创科技有限责任公司）